Ana silindir: genellikle yatay yapı. Malzeme, asit ve alkali korozyonuna dayanıklı paslanmaz çeliktir. Pürüzsüz bir PTFE tüp ile kaplanmış bir kumaş depolama tankı vardır ve tankta herhangi bir boya solüsyonu saklanmaz. PTFE tüpünün yüzeyinin sürtünme katsayısı düşüktür. Aynı zamanda, depolama oluğunun kesiti değişken çaplı bir yay ile tasarlandığından. Düzenli olarak yığılmış ip benzeri kumaşlar, kendi ağırlığına bağlı olarak otomatik olarak öne kayabilir. Bu nedenle bezde dolaşma, tıkanma ve düğümlenme olmaz.
Boya banyosu sirkülasyon sistemi: Ana sirkülasyon pompası ve ilgili boru hatlarından, kontrol vanalarından vb. oluşur. Boya banyosu ana sirkülasyon pompasından dolaşmaya zorlanır. Ana pompa motoru, AC frekans dönüşümü ile kontrol edilir. Farklı boya likörü sirkülasyon frekanslarının ihtiyaçlarını karşılamak için. Boyama sırasında, boya banyosunun bir kısmı boya banyosu memesinden püskürtülür. Yüksek basınçlı fan tarafından üretilen hava taşması ile karıştırılır. Daha sonra taşma memesinden daha fazla atomize edilir ve değişim için kumaşa püskürtülür. Değiştirilen boya banyosu kumaş lifinin yüzeyinden çökeltilir. Kumaş depolama tankının teflon boruları arasındaki boşluktan alt filtreye (sıvı depolama tankı olarak da bilinir) aktıktan sonra bir sonraki döngüye katılır ve boya banyosunun diğer kısmı bir baypastan geçer. Dolaşım için doğrudan filtreye taşınır. Öyleyse. Yüksek sıcaklık taşmalı boyama makinesindeki boya banyosu aslında iki bölümden oluşmaktadır. Yani kumaş liflerinin nem emme, şişme ve değişimini karşılayan boya banyosu ve ana pompa ve boru hattının sirkülasyonunu karşılayan boya banyosu. Boya banyosunun ilk kısmı kumaş yüzey sıcaklığını aktarır ve kumaşa renk verir ve değiştirildikten sonra filtreye akar. Değişimden sonraki döngüye katılmak için gereken süre biraz daha uzundur. Boya banyosunun son kısmı doğrudan filtreye geri döner. Çevrim frekansı yüksektir. Boya banyosunun hızlı döngüsünün bu kısmı. Boyama çözeltisinin sıcaklığını ve boyama malzemesinin konsantrasyonunun hızlı bir şekilde homojenliğe ulaşmasını sağlayın.
Taşma sirkülasyon sistemi: Fanın oluşturduğu yüksek hızlı taşma, hava kanalı yoluyla nozul sistemine girer ve nozul sisteminden boya flottesini atomize eder ve kumaşı çalışmaya iter. Kumaşın çalıştığı hız. Fanın ürettiği hava hacmini ve buna uygun kumaş kaldırma silindiri hızını ayarlayarak farklı kumaşların boyanmasını kontrol etmek mümkündür. İşlemin gerektirdiği hava hacmi ve kumaş hızı farklıdır. Bu nedenle, fanın tasarımı. Motor AC frekans dönüştürme kontrolü, farklı ağırlıklara sahip çeşitli kumaşların ihtiyaçlarını karşılamak için benimsenmiştir. Aynı zamanda, şanzıman milinin sızdırmazlığı iyi olmalı ve yatağın sıcaklık artışı düşük olmalıdır. Operasyon, tümü tasarım, üretim, kurulum ve kullanım sürecindeki bakımla ilgili olan, düşük gürültü ve düşük titreşim ile kararlı olmalıdır. Taşma hava kanalı tasarımında, yol boyunca kayıp azaltıldığında ve statik dengeye ulaşıldığında her bir borunun hava hacmi dağılımının dengesini dikkate almak gerekir. Filtre kanalı, kumaş işleme sırasında bir miktar hav veya diğer kirlerin taşma sirkülasyonuna girmesini önlemede rol oynar ve yeterli filtrasyon alanı ve akış alanı olmalıdır.
Nozul sistemi: Nozul sistemi, taşma boyama makinesinin önemli bir bileşenidir. Esas olarak boya likörü nozulu, taşma nozulu, boğaz borusu ve meme kabuğundan oluşur. Taşma memesinin malzemesi genellikle korozyona dayanıklı politetrafloroetilendir. Tasarım yapısında, sökme ve takma kolaylığı göz önünde bulundurulmalıdır ve kumaş demetinin boyutuna göre farklı kalibrelerdeki memelerin değiştirilmesi gerektiğinde sökülmesi ve değiştirilmesi kolaydır. İkincisi, iyi bir sızdırmazlığa sahip olmaktır. Boya solüsyonunun sızmasını önleyin. Sızdırmazlık iyi değilse, sadece boya çözeltisi atomizasyonunun etkisini etkilemez. Ayrıca her tüpün sızdırma farklılığından dolayı boyama tüpünde farklılık olabilir.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
